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污泥單螺桿泵運(yùn)行中注意事項

時間:2014/8/21 來源:浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司

一、污泥螺桿泵簡介:
螺桿泵是一種容積式泵,主要工作部件由定子和轉(zhuǎn)子組成。螺桿泵的轉(zhuǎn)子是一個具有大導(dǎo)程,大齒高和小螺紋內(nèi)徑的螺桿,而螺桿泵定子是一個具有雙頭螺線的彈性襯套,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子形成了互不相通的密封腔,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動時,密封空腔沿軸向由泵的吸入端向排出端方向運(yùn)動,介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
二、污泥螺桿泵技術(shù)要求
1、螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子接觸形成的螺旋密封線,將吸入腔與排出腔(壓力腔)完全分開,使泵具有閥門的隔斷作用。
2、可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸。
3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可達(dá)8.5米)。
4、螺桿泵內(nèi)流體流動時容積不發(fā)生變化,沒有湍流、攪動和脈動。
5、彈性定子形成的容積能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時的磨耗。
6、輸送介質(zhì)粘度可達(dá)3,000,000mPas,含固量可達(dá)60%。
7、流量和轉(zhuǎn)速成正比,借助調(diào)速器可實現(xiàn)流量的自動調(diào)節(jié)。
8、恒壓控制,防干運(yùn)行保護(hù)。
三、污泥螺桿泵型號意義:
G40-1   G代表型號     40代表直徑   1 代表一級
污泥螺桿泵的應(yīng)用范圍:
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送。
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;
4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機(jī)的加料等;
螺桿泵的操作規(guī)程:
一、啟動前:
1、檢查流程是否正確。
2、泵周圍是否清潔,不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。
3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無松動現(xiàn)象。
4、軸承油盒要有充足的潤滑油,油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),油質(zhì)是否完好。
5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?br /> 6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。
7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),外觀電機(jī)接線及接地是否正常。
8、用手盤動聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象,并給予消除。
二、泵的啟動與運(yùn)行:
1、將料液注滿泵腔,嚴(yán)禁干摩擦。
2、打開螺桿泵的進(jìn)出閥門后(要求閥門全開,以防過載或吸空),開啟電機(jī)。
3、如果有旁通閥,應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負(fù)荷低,直到原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏,對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過 20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。
三、停泵:  停車前需先停止電機(jī)運(yùn)行,后關(guān)閉吸入管閥門,再關(guān)閉排出口閥門(防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面)。
四、運(yùn)行中注意事項
1、啟動前一般應(yīng)全開入口閥、出口閥,打開出口閥后,應(yīng)盡快將泵啟動。嚴(yán)禁在沒有打開出口閥的情況下開泵(如果出口閥關(guān)閉,必須保證出入口連通閥全開)。
2、如果工藝所需流量小,可稍開或不開出口閥,同時全開進(jìn)出口的連通閥,然后啟動機(jī)泵正常后,根據(jù)工藝需要,緩慢開出口,同時緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。
3、嚴(yán)禁在沒有灌泵的情況下長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、出現(xiàn)下列情況立即停泵:  嚴(yán)重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。
5、螺桿泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
6、流量、壓力平穩(wěn),電流不超過額定值。
7、密封泄漏不超過下列要求  7.1、機(jī)械密封:重質(zhì)油不超過5滴/min,輕質(zhì)油不超過10滴/min。 7.2、填料密封:重質(zhì)油不超過10滴/min,輕質(zhì)油不超過20滴/min。

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