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KCB防爆不銹鋼齒輪油泵|不銹鋼齒輪泵|不銹鋼油泵
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KCB防爆不銹鋼齒輪油泵|不銹鋼齒輪泵|不銹鋼油泵

1、齒輪油泵結構簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。

2、具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。

3、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。

4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。

目錄

KCB齒輪油泵概述

KCB系列普通齒輪潤滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵,可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。該泵齒輪全部使用硬齒面制造,并設有安全閥對電機起過載保護作用。

KCB齒輪油泵用途說明

1.適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內點低液體,如氣油、笨等,本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。

2.不適用于含硬質顆;蚶w維的,適用粘度為5×10-5~1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。

KCB齒輪油泵結構特點

本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。泵內有設計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。泵設有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內根據(jù)實際需要另外調整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。隨著使用時間的增長,齒輪泵會出現(xiàn)泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時,應將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應辦法予以修復。

KCB齒輪油泵結構簡圖


KCB齒輪油泵型號意義


KCB齒輪油泵性能參數(shù):

型號
流量 Q 轉速 n
r/min
排出壓力
pMpa
必需汽
蝕余量rm
效率
η
%
電動機
m3/h L/min 功率KW
型號
KCB-18.3 1.1 18.3 1400 1.45 5 44 1.5 Y90L-4
2CY-1.1/1.45
KCB-33.3 2 33.3 1420 1.45 5 44 2.2 Y100L1-4
2CY-2/1.45
KCB-55 3.3 55 1400 0.33 7 41 1.5 Y90L-4
2CY-3.3/0.33
KCB-83.3 5 83.3 1420 0.33 7 43 2.2 Y100L1-4
2CY-5/0.33
KCB-135 8 135 940 0.33 5 46 2.2 Y112M-6
2CY-8/0.33
KCB-200 12 200 1440 0.33 5 46 4 Y112M-4
2CY-12/0.33
KCB-300 18 300 960 0.36 5 42 5.5 Y132M2-6
2CY-18/0.36
KCB-483.3 29 483.3 1440 0.36 5.5 42 11 Y160M-4
2CY-29/0.36
KCB-633 38 633 970 0.28 6 43 11 Y160L-6
2CY-38/0.28
KCB-960 58 960 1470 0.28 6.5 43 18.5 Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-1200 72 1200 740 0.6 7 43 37 Y280S-8
KCB-1600 95 1600 980 45 Y280S-6
KCB-1800 112 1800 740 0.6 7.5 43 55 Y315S-8
KCB-2500 150 2500 985 75 Y315S-6
KCB-2850 170 2850 740 0.6 8 44 90 Y315L1-8
KCB-3800 230 3800 989 110 Y315L1-6
KCB-4100 245 4100 743 0.6 8 44 132 Y355M1-8
KCB-5400 325 5400 989 160 Y355M1-6
KCB-5600 330 5600 744 0.6 8 44 160 Y355M2-8
KCB-7600 460 7600 989 200 Y355M3-6
KCB-7000 420 7000 744 0.6 8 44 185 Y355L1-8
KCB-9600 570 9600 989 250 Y355L2-6

KCB齒輪油泵優(yōu)點

1、齒輪油泵結構簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便

2、具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。

3、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須另加潤滑液。

4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時,能起到良好的緩沖作用。

KCB齒輪油泵故障原因及解決方法

齒輪油泵故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

KCB齒輪油泵不排油或排油量少

1.吸入高度超過額定值
2.吸入管道通漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸入管道堵塞或閥門關閉
5.安全閥卡死或研傷
6.液體溫度低而粘度增大

1.提高吸入液面
2.檢查各接合處,好加否棉等密封材料加以密封
3.接泵的所示方向糾正
4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開
5.拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量

KCB齒輪油泵密封漏油

1.軸封處未調整好
2.密封圈磨損而間隙增大
3.機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4.彈簧松馳

1.重新調整
2.適量擰緊調節(jié)螺母或更換密封圈
3.更換動靜環(huán)或重新研磨
4.更換彈簧

KCB齒輪油泵噪音或振動大

1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞
2.吸入管伸入液面較淺
3.管道內進入空氣
4.排出管道阻力太大
5.齒輪軸承或側板嚴重磨損
6.回轉部份發(fā)生干涉
7.吸入液體的粘度太大
8.吸入高度超過額定重

1.消除過濾網(wǎng)上的污物
2.吸入管應伸入液池深左右
3.檢查各聯(lián)接處,使其密封
4.檢查排出管道及閥門是否堵塞
5.拆下清洗,并修整缺陷或更換
6.拆下檢查并排除故障
7.進行粘度測定并根據(jù)表二中第一現(xiàn)象第六條處理
8.提高吸入液面

KCB齒輪油泵工作原理

本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。a為入吸腔,b為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從嚙合內脫開時在吸入側(a)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(b),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。

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