GW防爆無堵塞管道泵
1、結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,安裝簡單,無需建造泵房,減少工程造價(jià)。
2、能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行,而保證電機(jī)不會(huì)超載。
3、進(jìn)水口與出水口中心線在一直線上,可直接安裝在管道的任何地方。
4、排污能力強(qiáng),無堵塞。
5、設(shè)計(jì)合理,配套 電機(jī)功率小,節(jié)能效果顯著。
6、采用耐磨的機(jī)械密封。
目錄
GW無堵塞管道泵概述
GW無堵塞管道泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。
GW無堵塞管道泵是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨(dú)特效果。
GW無堵塞管道泵特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,安裝簡單,無需建造泵房,減少工程造價(jià)。
2、能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行,而保證電機(jī)不會(huì)超載。
3、進(jìn)水口與出水口中心線在一直線上,可直接安裝在管道的任何地方。
4、排污能力強(qiáng),無堵塞。
5、設(shè)計(jì)合理,配套 電機(jī)功率小,節(jié)能效果顯著。
6、采用耐磨的機(jī)械密封。
GW無堵塞管道泵型號(hào)意義
GW無堵塞管道泵主要用途
1、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放 。
2、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放。
3、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
4、自為水廠的給水裝置。
5、礦山勘探及水處理設(shè)備配套。
6、水利工程給水、排水。
7、企業(yè)單位廢水排放。
8、城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
9、住宅區(qū)的污水排水站。
10、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
GW無堵塞管道泵使用條件
1、輸送的介質(zhì)溫度不超過80攝氏度。
2、輸送的介質(zhì)重度為1~1.3Kg/dm3。
3、該泵的材料主要為鑄鐵,不能用于輸送高度腐蝕液體。
4、水泵工作時(shí),泵的周圍應(yīng)通風(fēng)良好。
5、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可用于輸送各種腐蝕液體。
用戶如有特殊要求,請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的有關(guān)情況,以便本公司提供更為可靠的產(chǎn)品。
GW無堵塞管道泵性能參數(shù)
型號(hào)
|
口徑
(mm) |
流量
(m3/h) |
揚(yáng)程
(m) |
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
效率
(%) |
GW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
GW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
GW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
GW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
GW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1450
|
54
|
GW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1450
|
56
|
GW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
GW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
GW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
GW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
GW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
GW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
GW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
GW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
GW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
GW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
GW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
GW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
GW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
GW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
GW80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
GW100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
GW100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
GW100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
GW100-85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
GW100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
GW100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
GW100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
GW125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
GW120-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
GW150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
GW150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
GW150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
GW150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
GW150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
GW150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
GW150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
GW200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
GW200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
GW200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
GW200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
GW200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
GW200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
GW200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
GW200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
GW200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
GW250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
1450
|
74
|
GW250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
980
|
78
|
GW250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1450
|
75
|
GW250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
GW250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1450
|
73
|
GW300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
GW300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
GW300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
GW300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
GW300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
GW300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
GW300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
GW350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
GW350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
GW350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
GW350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
GW350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
GW400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
GW400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
GW400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
GW400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
GW400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
GW400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
GW500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
GW500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
GW500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
GW500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
GW無堵塞管道泵使用條件
1、介質(zhì)溫度不超過+40℃,間歇使用(長不超過5分鐘)為+70℃,重度為1.0~1.3kg/dm3,PH值在5~ 9范圍內(nèi)。
2、無內(nèi)自流循環(huán)冷動(dòng)系統(tǒng)的泵,電機(jī)部份露出液面不超過1/2。
3、一般情況下,泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,保證電機(jī)不過載,如需在全揚(yáng)程范圍內(nèi)應(yīng)用,應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明,以便廠家制造。
4、在運(yùn)行過程電機(jī)電流不得超過電機(jī)的額定電流。
GW無堵塞管道泵結(jié)構(gòu)示意圖
GW無堵塞管道泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1.首先檢查外部緊固件是否在運(yùn)輸中松動(dòng)。
2.檢查電源電壓是否符合電機(jī)銘牌要求。
3.接通電源試轉(zhuǎn)一下,看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn),如方向倒轉(zhuǎn),將電纜中的任何二相線對(duì)調(diào)一下即可,試轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不能太久,以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。好能將泵底腳螺絲裝上。
GW無堵塞管道泵故障與排除
1.泵在使用前應(yīng)檢查電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻,如低于0.5兆歐,剛必須將定子烘干,待絕緣電阻升高后方可使用。
2.泵體進(jìn)口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時(shí)應(yīng)更換耐磨油封。
3.當(dāng)泵密封出現(xiàn)漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)更換密封件,更換時(shí)先將靜密封裝平裝實(shí),再將動(dòng)密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時(shí),應(yīng)用拉力器拉出,不能用錘子猛打,以免破壞軸度。
GW無堵塞管道泵常見故障原因
1.不出水,被抽送液體重度與粒度過高;液流道堵塞;葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò);棒料抽進(jìn)葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚(yáng)程高度。
2.流量不足、揚(yáng)程低。電壓偏低、葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)或耐磨密封磨損;液體重度粒度過高。
3.絕緣電阻低,周圍環(huán)境潮濕,機(jī)械密封嚴(yán)重漏水。
產(chǎn)品做的很全 揚(yáng)子江我們考察過 很大的企業(yè)